負(fù)壓磨粉機(jī)利用抽風(fēng)機(jī)抽取外界空氣形成負(fù)壓系統(tǒng)從而達(dá)到粉磨的效果。負(fù)壓磨粉機(jī)在使用的過程中也會出現(xiàn)各種故障。負(fù)壓磨粉機(jī)筒體開裂就是一種常見的故障。這種故障由兩種原因引起,首先是筒體本身焊接質(zhì)量低劣或筒體鋼板質(zhì)量不符合要求,彎曲強(qiáng)度不夠,在工作中造成疲勞斷現(xiàn)象;另外就是在生產(chǎn)過程中提高負(fù)壓磨粉機(jī)的裝載量后,使筒體鋼圈受力超過設(shè)計規(guī)范,或其它原因起超載引起筒體出現(xiàn)斷裂或裂縫。
解決這個問題,還要從根本下手。首先,當(dāng)負(fù)壓磨粉機(jī)筒體斷裂后,應(yīng)先清洗裂縫處的鋼板,找到裂縫的兩個端點,在端點處各鉆一個5-6mm的通孔做為止裂孔,避免裂縫繼續(xù)延伸。卸出研磨體,清洗裂縫處,為限制裂縫發(fā)展,在裂紋尖端鉆(I)IO毫米左右的卸載孔,降低應(yīng)力集中。
然后,用氣電堿化鎢棒劈槍將簡,體內(nèi)壁已焊上的兩層堆焊波打掉,這樣可除掉焊渣、氣泡,保證焊接質(zhì)量,重新焊滿筒體內(nèi)壁三角形槽。用T502焊條,在烘箱內(nèi)加熱到250℃,取出后立即用電焊機(jī)在簡體內(nèi)壁三角形槽內(nèi)焊上惻層,之后才能焊滿簡體外壁三角形槽。
后,用空氣劈槍或氣電碳化鎢棒劈槍將裂縫口或裂縫口的兩邊鋼板,打成60度的三角形槽.內(nèi)外槽不打通,中間保留2毫米厚度,否則容易變形;對簡體因多年使用磨損而出現(xiàn)的裂縫,修理時應(yīng)在原來簡體上包上一層16—20mm(應(yīng)視原簡體鋼板厚度而定)的鋼板,鋼板本身沿磨機(jī)軸線方向的接口采用單面焊接。鋼板與簡體的連接采用鉚釘沿鋼板的兩端邊緣鉚上2—3周,禁用電焊、否則在搭接處的焊縫容易開裂。
另外,還要提醒廣大用戶在選購負(fù)壓磨粉機(jī)時,要到正規(guī)的大型磨粉機(jī)廠家,不僅價格合理,質(zhì)量也有保證。上海科利瑞克生產(chǎn)各種型號的礦石磨粉機(jī),歡迎廣大新老用戶前來選購。
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