高壓懸輥磨簡(jiǎn)介：
　　三環(huán)中速磨粉機(jī)/高壓懸輥磨粉機(jī)是上?？评鹂搜邪l(fā)技術(shù)部門(mén)經(jīng)過(guò)多次創(chuàng)新、測(cè)試、設(shè)計(jì)出的一種高效低耗超細(xì)粉加工設(shè)備，成功替代了傳統(tǒng)的氣流磨、球磨機(jī)研磨選粉的復(fù)雜程序，大大降低了生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品精細(xì)度。經(jīng)國(guó)內(nèi)數(shù)千家用戶證明，該設(shè)備具有性能優(yōu)越、品質(zhì)穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、維修方便等優(yōu)勢(shì)，是超細(xì)微粉加工的理想設(shè)備。
高壓懸輥磨適用范圍：
　　高壓懸輥磨是上?？评鹂搜邪l(fā)技術(shù)部門(mén)經(jīng)過(guò)多次創(chuàng)新、測(cè)試、設(shè)計(jì)出的一種高效低耗超細(xì)粉加工設(shè)備，成功替代了傳統(tǒng)的氣流磨、球磨機(jī)研磨選粉的復(fù)雜程序，大大降低了生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品精細(xì)度。經(jīng)國(guó)內(nèi)數(shù)千家用戶證明，該設(shè)備具有性能優(yōu)越、品質(zhì)穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、維修方便等優(yōu)勢(shì)，是超細(xì)微粉加工的理想設(shè)備。
高壓懸輥磨工作原理：
　　大塊物料經(jīng)破碎機(jī)破碎成小顆粒后，由提升機(jī)送入儲(chǔ)料倉(cāng)，再經(jīng)過(guò)振動(dòng)給料機(jī)和傾斜的導(dǎo)料管，將物料均勻地送到主機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)盤(pán)上部的散料盤(pán)上。磨粉機(jī)工作時(shí)，主機(jī)電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器帶動(dòng)主軸及轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)邊緣的輥銷，帶動(dòng)幾十個(gè)磨輥在磨環(huán)滾道內(nèi)旋轉(zhuǎn)、滾動(dòng)。物料在離心力的作用下散向周邊，并落入魔腔，在磨環(huán)的環(huán)道內(nèi)被磨輥沖擊、滾輾、研磨。經(jīng)過(guò)三層或四層環(huán)道的反復(fù)研磨成粉體。高壓風(fēng)機(jī)通過(guò)抽吸作用將外部空氣吸入機(jī)內(nèi)，并將粉碎后的物料帶入選粉機(jī)內(nèi)。高速旋轉(zhuǎn)的葉輪對(duì)其進(jìn)行篩選，不合格的粗粉回落重磨，合格的細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)集粉器，粉塵下落，由底部的卸料閥排出即為成品。小部分的細(xì)粉塵則隨氣流進(jìn)入除塵器，粘附在濾袋表面。脈沖閥控制高壓氣流從濾袋內(nèi)部瞬間噴射，粘附其上的粉塵會(huì)因?yàn)V袋的突然抖動(dòng)下落，底部的輸送機(jī)則把兩處收集的細(xì)粉物料送出進(jìn)行成品包裝。經(jīng)過(guò)濾后的潔凈空氣終在消聲器出風(fēng)口排除。
高壓懸輥磨參數(shù)：

型號(hào)	HGM80	HGM90	HGM100	HGM100A	HGM125
平均工作直徑/mm	800	930	1035		1300
環(huán)道數(shù)量/層	3	3～4	3	4	4
磨輥數(shù)量/個(gè)	21	24～32	27	34～36	40～44
主軸轉(zhuǎn)速/r.p.min	230～240	200～220	180～200		135～155
入料粒度/mm	≦20
成品粒度范圍/um(mesh)	5-47(325~2500)
成品產(chǎn)量t/H	0.5-4.5	0.6-6.5	0.7-7	1-8.5	1.5-12
安裝外形長(zhǎng)*寬*高/m	13.9*4*6.2	14.7*4.8*7.2	18*4.6*8.6		14*9*10.25
整機(jī)容量/KW	145-165	185-204	263	263-290	380-430