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技術(shù)文章

分析幾點(diǎn)如何延長(zhǎng)上海磨粉機(jī)使用壽命的措施

      很多客戶都非常明白磨粉機(jī)的工作環(huán)境比較惡劣,加上磨粉機(jī)工作強(qiáng)大度,加工的原料硬度大的對(duì)零件損傷也大,所以很多客戶反映用不了多久就要換零部件,或者損壞不知道怎么修理。針對(duì)客戶的這些煩惱,我公司的工程師對(duì)此作出了分析,羅列了幾點(diǎn)延長(zhǎng)磨粉機(jī)使用壽命的方法。
      1.保證正常的工作載荷:
      上海磨粉機(jī)廠家指出:磨粉機(jī)所能承受的工作強(qiáng)力也是有限的,所以客戶一定不能超負(fù)荷生產(chǎn),這樣表面上產(chǎn)量大了,實(shí)際上對(duì)磨粉機(jī)的傷害很大,得不償失,必經(jīng)一臺(tái)磨粉機(jī)的價(jià)格也不便宜。
       2. 定期檢查維修:
       磨粉機(jī)使用時(shí)間長(zhǎng)了或多或少的都會(huì)出現(xiàn)故障問(wèn)題,所以每天的檢查工作就顯得尤為重要,客戶千萬(wàn)不能省了這個(gè)時(shí)間,這對(duì)延長(zhǎng)磨粉機(jī)的使用壽命相當(dāng)有幫助。對(duì)檢查出的故障要及時(shí)進(jìn)行處理,所謂適時(shí)進(jìn)行處理就是要按照維修保養(yǎng)規(guī)程,對(duì)機(jī)械進(jìn)行定期的保養(yǎng)與修理,各種等組的保養(yǎng)與修理必須按要求進(jìn)行;
       3. 采取正確的技術(shù)措施和組織管理措施:
      使用上海磨粉機(jī)的客戶要注意保證機(jī)械在運(yùn)輸及保管過(guò)程中防止機(jī)械的損傷、變形、腐蝕等;要教育操作人員正確的使用和操作各種工程機(jī)械,減少和防止人為失誤引起的機(jī)械故障;要精心保養(yǎng)機(jī)械,要做到正確合理地進(jìn)行定期與不定期保養(yǎng),保持機(jī)械的清潔、干凈,定期檢查機(jī)械的技術(shù)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理,對(duì)于松動(dòng)和失調(diào)的零部件及時(shí)緊固和調(diào)整,對(duì)一些易損件進(jìn)行預(yù)防性的換等。
       以上是上??评鹂说墓こ處煂?duì)延長(zhǎng)磨粉機(jī)的使用壽命的經(jīng)驗(yàn)總結(jié),希望能夠幫助到您,相信維護(hù)好,細(xì)心點(diǎn),將磨粉機(jī)用的長(zhǎng)久是沒(méi)有問(wèn)題的。
 
立式磨粉機(jī)的日常使用和維護(hù)經(jīng)驗(yàn)
      立式磨粉機(jī)是一種常見(jiàn)的粉碎設(shè)備,其種類(lèi)較多,但工作原理基本一致。磨機(jī)的磨盤(pán)在主電機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn),磨輥受到液壓力的作用下,緊壓在磨盤(pán)的料層上,由于摩擦力作用使磨輥繞心軸作自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。物料在磨盤(pán)和磨輥之間受擠壓和研磨的聯(lián)合作用粉磨后,被磨盤(pán)的離心力拋?zhàn)运闹埽娓捎玫臒犸L(fēng)通過(guò)圍繞磨盤(pán)的風(fēng)嘴把物料帶入上部的分級(jí)器進(jìn)行分級(jí),細(xì)粉帶走,并通過(guò)收塵器將細(xì)粉收集下來(lái),粗粉回磨再粉磨。
       一、立磨日常使用經(jīng)驗(yàn):
 
      操作立磨的關(guān)鍵是穩(wěn)定料層。料層厚,物料粉磨效率下降,成品率下降,主電機(jī)電流大,差壓升高。料層薄,振動(dòng)大,吐渣大。不同磨機(jī)料層控制厚度不同,料層厚度一般是0.02D±20mm。料層通過(guò)壓力增減或喂料量增減來(lái)控制。調(diào)整噴水量來(lái)控制料層厚度,一般是在常規(guī)方法無(wú)法穩(wěn)定料層時(shí)才采用的手段。  
 
      穩(wěn)定差壓和主電機(jī)電流的辦法:差壓是反映磨內(nèi)氣流阻力大小的參數(shù),在正常工況下其變化,可從磨盤(pán)物料的增多和氣流中粉塵濃度增加兩個(gè)方向上去理解。是喂料與成品動(dòng)態(tài)平衡的反映。一般地在主電機(jī)電流平衡、料層平穩(wěn)、振動(dòng)平衡時(shí),差值高說(shuō)明磨機(jī)能力發(fā)揮出來(lái)了。壓差在上升時(shí),同時(shí)伴隨主電機(jī)電流上升、選粉機(jī)電流上升。一般地通過(guò)喂料量來(lái)適應(yīng)差壓值,動(dòng)工作壓力影響料層、動(dòng)風(fēng)在正常負(fù)荷時(shí)空間不大,會(huì)引起磨內(nèi)風(fēng)速變化、選粉轉(zhuǎn)速與細(xì)度有影響。工作壓力高,磨機(jī)電流高。料層厚,磨電流高。但料層過(guò)薄時(shí),磨主電機(jī)電流波動(dòng)大,瞬間易過(guò)流。  
 
      磨機(jī)振動(dòng)問(wèn)題產(chǎn)生原因:  磨機(jī)振動(dòng)是立磨存在的一個(gè)現(xiàn)象,振動(dòng)過(guò)大會(huì)造成磨盤(pán)和磨輥襯板及附屬設(shè)備的損壞。引起因素較多,如入磨物料粒度不均勻、磨輥和磨盤(pán)襯板磨損嚴(yán)重、風(fēng)量及風(fēng)溫的波動(dòng)、研磨壓力過(guò)高或過(guò)低、磨內(nèi)異物、料層過(guò)厚或過(guò)薄、蓄能器壓力不當(dāng)、刮料板磨損導(dǎo)致的刮料腔積料多引起的風(fēng)量分布不均、喂料量波動(dòng)大等。   
 
       入磨粒度對(duì)立式磨系統(tǒng)的影響:立式磨允許較大的入磨粒度,但由入磨的物料粒度太大帶來(lái)的影響卻與球磨機(jī)有較大的不同,一般情況下,球磨機(jī)的入磨粒度的變化只對(duì)磨機(jī)的產(chǎn)量和出磨細(xì)度帶來(lái)影響。入磨粒度大,球磨機(jī)的產(chǎn)量降低,產(chǎn)品細(xì)度增大,但對(duì)立磨來(lái)說(shuō),人磨粒度過(guò)大,不僅使得產(chǎn)品的質(zhì)量下降,還容易造成磨機(jī)的系統(tǒng)故障。
 
      二、立磨日常維護(hù)經(jīng)驗(yàn):   
 
      (1) 日常巡檢時(shí)注意振動(dòng)、電機(jī)電流、供油壓力、油量、溫度及高壓泵開(kāi)啟間隔時(shí)間等變化 ,油缸活塞桿表面磨損等情況。停磨時(shí)要及時(shí)提升磨輥,避免磨輥與磨盤(pán)碰撞。油質(zhì)定時(shí)檢 測(cè),雜質(zhì)含量定期測(cè)檢,并留有記錄和油樣。  
 
      (2) 每周需安排一次臨停檢修,主要內(nèi)容為: 檢查各緊固件是否有松動(dòng)并及時(shí)緊固(包括選粉機(jī)的主軸漲套),檢查磨損部位磨損狀況,必 要時(shí)測(cè)量磨損量(包括防護(hù)罩的磨損檢查)。結(jié)合工藝調(diào)整噴口環(huán)蓋板位置及蓋板面積, 必要時(shí)換部分磨損件,防止磨損件脫落及噴水管部位折斷給磨機(jī)運(yùn)行帶來(lái)不利影響,檢查 各部位的密封狀況并及時(shí)處理,利用停磨時(shí)間換易損易耗件如濾芯等,通過(guò)手動(dòng)操作各液 壓系統(tǒng),以便診斷運(yùn)行中出現(xiàn)故障的根源并及時(shí)解決。 
 
       (3) 每年安排一、二次計(jì)劃性檢修, 主要是系統(tǒng)性處理磨機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)的故障,換磨損、老化的備件,保養(yǎng)關(guān)鍵件,建議不論 運(yùn)行好壞均需解體扭力桿及水平拉桿處球面軸承,加以保養(yǎng),并測(cè)量軸承間隙,必要時(shí)換 彈性塊及軸承。同時(shí)對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管、擋板、冷卻水路、冷卻器等進(jìn)行仔細(xì)檢查,必要時(shí)給予修復(fù)。
 
      (4) 定期檢測(cè)磨輥輥皮及磨盤(pán)襯板的磨損量,建議當(dāng)輥皮磨損高點(diǎn)到低點(diǎn)達(dá)30mm時(shí) 應(yīng)翻邊后使用,可提高輥皮壽命;輥皮和磨盤(pán)襯板磨損量之和達(dá)120~150mm時(shí)需換輥皮( 具體值需考慮拉緊油缸行程避免撞缸),輥皮翻邊壓板螺栓可以重新利用,換輥皮時(shí)需換 新的壓板、螺栓。  
 
      (5) 磨輥漏油問(wèn)題處理:導(dǎo)致磨輥漏油主要原因有兩點(diǎn):  1、磨輥兩側(cè)密封的潤(rùn)滑方式和加入量不正確,正確的方式是3~4個(gè)月加 一次,在磨輥熱態(tài)且被液壓頂起時(shí)加入,邊加入邊人工盤(pán)動(dòng)磨輥,加入量不可加入過(guò)多,以免 油脂擠翻密封。  2、磨輥與油箱之間連接的平衡管堵塞,造成磨輥內(nèi)部油位(稀油循環(huán)潤(rùn)滑) 偏高,加劇磨輥漏油,需要用壓縮空氣吹管道,清除堵塞。同時(shí)磨輥的真空度也不能隨便改,否則會(huì)造成為嚴(yán)重的磨輥漏油。